I problemi più comuni nella finitura della tomaia delle scarpe rientrano generalmente nelle seguenti categorie.
1. Problema del solvente
Nella produzione di calzature, i solventi comunemente utilizzati sono principalmente toluene e acetone. Quando lo strato di rivestimento incontra il solvente, si gonfia e si ammorbidisce parzialmente, per poi dissolversi e staccarsi. Questo accade solitamente nella parte anteriore e posteriore. Soluzione:
(1) Selezionare come agente filmogeno una resina poliuretanica o acrilica modificata con resina epossidica o reticolata. Questo tipo di resina ha una buona resistenza ai solventi.
(2) Implementare il trattamento di riempimento a secco per migliorare la resistenza ai solventi dello strato di rivestimento.
(3) Aumentare opportunamente la quantità di adesivo proteico nel liquido di rivestimento per migliorare la resistenza profonda ai solventi.
(4) Agente reticolante spray per la polimerizzazione e la reticolazione.
2. Attrito sul bagnato e resistenza all'acqua
L'attrito sul bagnato e la resistenza all'acqua sono indicatori molto importanti della tomaia in pelle. Quando si indossano scarpe in pelle, ci si trova spesso a contatto con l'acqua, quindi si riscontrano spesso problemi di attrito sul bagnato e resistenza all'acqua. Le principali cause della mancanza di attrito sul bagnato e resistenza all'acqua sono:
(1) Lo strato di rivestimento superiore è sensibile all'acqua. La soluzione è quella di applicare un rivestimento superiore o uno spray sbiancante impermeabile. Quando si applica il rivestimento superiore, se si utilizza la caseina, è possibile utilizzare formaldeide per fissarla; l'aggiunta di una piccola quantità di composti contenenti silicio al liquido di rivestimento superiore può anche migliorarne la resistenza all'acqua.
(2) Nel liquido di rivestimento vengono utilizzate sostanze eccessivamente sensibili all'acqua, come tensioattivi e resine con scarsa resistenza all'acqua. La soluzione è evitare l'uso eccessivo di tensioattivi e scegliere resine con una migliore resistenza all'acqua.
(3) La temperatura e la pressione della piastra di pressatura sono troppo elevate e l'agente di rivestimento intermedio non è completamente attaccato. La soluzione è evitare l'uso eccessivo di agenti cerosi e composti contenenti silicio durante il rivestimento intermedio e ridurre la temperatura e la pressione della piastra di pressatura.
(4) Vengono utilizzati pigmenti e coloranti organici. I pigmenti selezionati devono avere una buona permeabilità; nella formula del rivestimento superiore, evitare l'uso eccessivo di coloranti.
3. Problemi di attrito secco e abrasione
Strofinando la superficie della pelle con un panno asciutto, il colore della superficie verrà cancellato, il che indica che la resistenza all'attrito a secco di questa pelle non è buona. Quando si cammina, i pantaloni spesso sfregano contro i talloni delle scarpe, causando la rimozione della pellicola di rivestimento sulla superficie delle scarpe e il colore della parte anteriore e posteriore risulta incoerente. Le cause di questo fenomeno sono diverse:
(1) Lo strato di rivestimento è troppo morbido. La soluzione è utilizzare un agente di rivestimento sempre più duro, procedendo dallo strato inferiore a quello superiore.
(2) Il pigmento non aderisce completamente o l'adesione è troppo scarsa, perché la proporzione di pigmento nel rivestimento è troppo elevata. La soluzione è aumentare il rapporto di resina e utilizzare un penetrante.
(3) I pori sulla superficie della pelle sono troppo aperti e non presentano resistenza all'usura. La soluzione è quella di implementare un trattamento di riempimento a secco per aumentare la resistenza all'usura della pelle e rafforzare il fissaggio del liquido di rivestimento.
4. Problema di screpolature della pelle
Nelle zone con climi secchi e freddi, si verificano spesso screpolature della pelle. Il problema può essere notevolmente migliorato con la tecnologia di re-imbibizione (re-imbibizione della pelle prima di stirare la forma). Oggi esistono attrezzature specifiche per la re-imbibizione.
Le principali cause delle screpolature della pelle sono:
(1) Lo strato di fiore della tomaia è troppo fragile. Il motivo è una neutralizzazione non corretta, che provoca una penetrazione non uniforme dell'agente riconciante e un'eccessiva adesione dello strato di fiore. La soluzione è riprogettare la formula del campo d'acqua.
(2) La tomaia in pelle è allentata e di qualità inferiore. La soluzione è quella di stuccare a secco la pelle allentata e aggiungere un po' d'olio alla resina di riempimento in modo che la pelle riempita non sia troppo dura per evitare che la tomaia si screpoli durante l'uso. La pelle molto riempita non deve essere lasciata troppo a lungo e non deve essere eccessivamente carteggiata.
(3) Il rivestimento di base è troppo duro. La resina del rivestimento di base non è stata selezionata correttamente o la quantità è insufficiente. La soluzione è aumentare la percentuale di resina morbida nella formula del rivestimento di base.
5. Problema delle crepe
Quando la pelle viene piegata o tirata eccessivamente, il colore a volte diventa più chiaro, fenomeno solitamente chiamato astigmatismo. Nei casi più gravi, lo strato di rivestimento può screpolarsi, fenomeno solitamente chiamato crepa. Questo è un problema comune.
Le ragioni principali sono:
(1) L'elasticità della pelle è troppo elevata (l'allungamento della tomaia non può essere superiore al 30%), mentre l'allungamento del rivestimento è troppo ridotto. La soluzione è adattare la formula in modo che l'allungamento del rivestimento sia vicino a quello della pelle.
(2) Il rivestimento di base è troppo duro e anche quello superiore è troppo duro. La soluzione è aumentare la quantità di resina morbida, aumentare la quantità di agente filmogeno e ridurre la quantità di resina dura e pasta pigmentata.
(3) Lo strato di rivestimento è troppo sottile e lo strato superiore di vernice oleosa viene spruzzato in modo eccessivo, danneggiando lo strato di rivestimento. Per risolvere il problema della resistenza allo sfregamento a umido del rivestimento, alcune fabbriche spruzzano una quantità eccessiva di vernice oleosa. Una volta risolto il problema della resistenza allo sfregamento a umido, si verifica il problema delle crepe. Pertanto, è necessario prestare attenzione all'equilibrio del processo.
6. Il problema dello spargimento dei liquami
Durante l'uso, la tomaia in pelle per calzature è sottoposta a cambiamenti ambientali molto complessi. Se il rivestimento non aderisce saldamente, spesso si verifica un distacco di fanghi. Nei casi più gravi, si verifica delaminazione, a cui è necessario prestare la massima attenzione. Le cause principali sono:
(1) Nel rivestimento inferiore, la resina selezionata ha un'adesione debole. La soluzione è aumentare la percentuale di resina adesiva nella formula del rivestimento inferiore. L'adesione della resina dipende dalle sue proprietà chimiche e dalla dimensione delle particelle disperse dell'emulsione. Quando si determina la struttura chimica della resina, l'adesione è più forte quanto più fini sono le particelle dell'emulsione.
(2) Quantità di rivestimento insufficiente. Durante l'operazione di rivestimento, se la quantità di rivestimento è insufficiente, la resina non riesce a penetrare rapidamente nella superficie della pelle e non riesce a entrare completamente in contatto con la pelle, riducendo notevolmente la resistenza del rivestimento. In questo caso, è necessario regolare l'operazione in modo appropriato per garantire una quantità di rivestimento sufficiente. L'utilizzo di un rivestimento a pennello anziché a spruzzo può aumentare il tempo di penetrazione della resina e l'area di adesione dell'agente di rivestimento alla pelle.
(3) L'influenza delle condizioni del greggio di pelle sulla solidità di adesione del rivestimento. Quando l'assorbimento d'acqua del greggio di pelle è molto scarso o la superficie della pelle è oleosa e polverosa, la resina non riesce a penetrare nella superficie della pelle come necessario, quindi l'adesione è insufficiente. In questo caso, la superficie della pelle deve essere adeguatamente trattata per aumentarne l'assorbimento d'acqua, ad esempio eseguendo un'operazione di pulizia superficiale o aggiungendo un agente livellante o un penetrante alla formula.
(4) Nella formula del rivestimento, il rapporto tra resina, additivi e pigmenti non è appropriato. La soluzione è regolare il tipo e la quantità di resina e additivi e ridurre la quantità di cera e riempitivo.
7. Problemi di resistenza al calore e alla pressione
La tomaia in pelle utilizzata nella produzione di calzature stampate e a iniezione deve essere resistente al calore e alla pressione. In genere, i calzaturifici utilizzano spesso la stiratura ad alta temperatura per eliminare le pieghe sulla superficie della pelle, causando l'annerimento o addirittura l'appiccicosità e il distacco di alcuni coloranti o rivestimenti organici.
Le ragioni principali sono:
(1) La termoplasticità del liquido di finitura è troppo elevata. La soluzione è modificare la formula e aumentare la quantità di caseina.
(2) Mancanza di lubrificazione. La soluzione è aggiungere una cera leggermente più dura e un agente che lasci una sensazione di morbidezza per migliorare la lubrificazione della pelle.
(3) I coloranti e i rivestimenti organici sono sensibili al calore. La soluzione è scegliere materiali meno sensibili al calore e che non sbiadiscano.
8. Problema di resistenza alla luce
Dopo un certo periodo di tempo, la superficie della pelle diventa più scura e giallastra, rendendola inutilizzabile. Le ragioni sono:
(1) La decolorazione del corpo della pelle è causata dalla decolorazione di oli, tannini vegetali o tannini sintetici. La resistenza alla luce della pelle chiara è un indicatore molto importante, ed è opportuno scegliere oli e tannini con una buona resistenza alla luce.
(2) Scolorimento del rivestimento. La soluzione è che per le pelli superiori con elevati requisiti di resistenza alla luce, non si utilizzi resina butadiene, resina poliuretanica aromatica e vernice nitrocellulosica, ma si utilizzino resine, pigmenti, acqua colorante e vernice con una migliore resistenza alla luce.
9. Problema di resistenza al freddo (resistenza alle intemperie)
La scarsa resistenza al freddo si riflette principalmente nella screpolatura del rivestimento quando la pelle è esposta a basse temperature. Le cause principali sono:
(1) A basse temperature, il rivestimento perde morbidezza. Si dovrebbero utilizzare resine con una migliore resistenza al freddo, come poliuretano e butadiene, e si dovrebbe ridurre la quantità di materiali filmogeni con scarsa resistenza al freddo, come resina acrilica e caseina.
(2) La percentuale di resina nella formula del rivestimento è troppo bassa. La soluzione è aumentare la quantità di resina.
(3) La resistenza al freddo della vernice superiore è scarsa. Per migliorare la resistenza al freddo della pelle si può usare una vernice speciale o una vernice nitrocellulosica, mentre la vernice nitrocellulosica ha una scarsa resistenza al freddo.
È molto difficile formulare indicatori di prestazione fisica per la tomaia in pelle e non è realistico pretendere che i calzaturifici acquistino esclusivamente in base agli indicatori fisico-chimici formulati dallo Stato o dalle aziende. I calzaturifici generalmente ispezionano la pelle secondo metodi non standardizzati, quindi la produzione della tomaia in pelle non può essere isolata. È necessario comprendere meglio i requisiti di base del processo di fabbricazione e calzatura per poter effettuare un controllo scientifico durante la lavorazione.
Data di pubblicazione: 11-05-2024
