Creare pelle siliconica sana ed ecologica con innovazione per consentire uno sviluppo sostenibile del settore

Profilo Aziendale

pelle siliconica

Quan Shun Leather è stata fondata nel 2017.

È un'azienda pioniera nello sviluppo di nuovi materiali in pelle ecocompatibili. Si impegna a migliorare i prodotti in pelle esistenti e a guidare lo sviluppo sostenibile dell'industria conciaria.

Il prodotto principale dell'azienda è la pelle sintetica PU.

Mobili e arredamento per la casa

La pelle è ampiamente utilizzata per letti, divani, comodini, sedie, mobili da esterno e altri ambienti.

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La pelle è ovunque

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L'industria tradizionale della pelle ha molti problemi

Alto inquinamento, alto danno
1. Il processo di produzione porta a un grave inquinamento delle acque
2. La maggior parte dei lavoratori nelle fabbriche di pelletteria soffre di reumatismi o asma

Tossico e nocivo
I prodotti realizzati continuano a rilasciare una grande quantità di sostanze tossiche e nocive anche dopo diversi anni di utilizzo, il che è dannoso per la salute, soprattutto in spazi chiusi come mobili da interno e automobili.

La tecnologia di rivestimento è monopolizzata dai paesi stranieri
Le tecnologie dei prodotti correlati sono nelle mani di multinazionali straniere e leggermente
i prodotti di fascia alta spesso minacciano la Cina con la mancanza di scorte

Inquinamento dell'acqua durante la produzione

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Le acque reflue delle concerie presentano un elevato volume di scarico, un pH elevato, un'elevata saturazione, un'ampia varietà di inquinanti e una composizione complessa, che le rendono difficili da trattare. I principali inquinanti includono cromo, metalli pesanti, proteine ​​solubili, forfora, materia sospesa, tannino, lignina, sali inorganici, oli, tensioattivi, coloranti e resine. Gran parte di queste acque reflue viene scaricata direttamente senza alcun trattamento.

Elevato consumo energetico: grandi consumatori di acqua ed elettricità

300.000 famiglie utilizzano l'acqua
Il consumo di acqua è di 3 metri cubi/mese
Il consumo di elettricità è di 300 kWh/mese
Consumo di acqua: circa 300.000 famiglie
Consumo di energia elettrica: circa 30.000 famiglie

 

Le fabbriche di pelletteria di medie dimensioni utilizzano l'acqua
Consumo di acqua: circa 28.000-32.000 metri cubi
Consumo di energia elettrica: circa 5.000-10.000 kWh

Una fabbrica di pelli di medie dimensioni con una produzione giornaliera di 4.000 pelli bovine consuma circa 2-3 tonnellate di carbone standard, 5.000-10.000 kWh di elettricità e 28.000-32.000 metri cubi d'acqua. Consuma 750 tonnellate di carbone, 2,25 milioni di kWh di elettricità e 9 milioni di metri cubi d'acqua ogni anno. Può inquinare un Lago dell'Ovest in un anno e mezzo.

Danni alla salute dei lavoratori della produzione

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Reumatismi- Gli impianti di lavorazione della pelle utilizzano una grande quantità di sostanze chimiche per immergere la pelle e ottenere la sensazione e lo stile desiderati. Le persone che svolgono questo tipo di lavoro da molto tempo soffrono generalmente di vari gradi di reumatismi.

Asma- L'attrezzatura principale nel processo di finitura della conceria è la macchina a spruzzo, che spruzza una resina chimica fine sulla superficie della pelle. Le persone impegnate in questo tipo di lavoro soffrono tutte di grave asma allergica.

La pelle tradizionale continua a volatilizzare sostanze nocive per tutta la vita

Inquinanti chimici pericolosi: "TVOC" rappresenta centinaia di sostanze chimiche nell'aria interna
idrocarburi aromatici, formaldeide, benzene, alcani, idrocarburi alogenati, muffe, xilene, ammoniaca, ecc.
Queste sostanze chimiche possono causare infertilità, cancro, disabilità intellettiva, asma, tosse, vertigini e debolezza, infezioni fungine della pelle, allergie, leucemia, disturbi del sistema immunitario e altre malattie

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Negli ultimi anni, con l'avvento della rivoluzione industriale, il livello di consumo ha continuato a crescere e anche la domanda nell'attuale mercato di consumo dell'industria della pelle ha continuato ad aumentare. Tuttavia, negli ultimi 40 anni, l'industria della pelle si è lentamente rinnovata e rinnovata, concentrandosi principalmente su pelli animali, PVC e PU a base solvente, e prodotti omogenei a basso prezzo stanno inondando il mercato. Con la crescente consapevolezza ambientale della nuova generazione di consumatori, l'industria della pelle tradizionale è stata gradualmente abbandonata a causa del suo elevato inquinamento e dei problemi di sicurezza. Pertanto, trovare un tessuto in pelle sostenibile veramente ecologico e sicuro è diventato un problema industriale che deve essere superato.
Il progresso dei tempi ha favorito i cambiamenti del mercato e, in quest'ondata di cambiamenti, la pelle siliconica è nata ed è diventata una delle nuove tendenze di sviluppo di nuovi materiali in pelle e pelle ecologica e sana nel XXI secolo. In questo momento, come azienda innovativa ad alta tecnologia, la pelle siliconica prodotta da Quanshun Leather è diventata la prima scelta per prodotti ecologici e sani grazie alla sua sicurezza a basse emissioni di carbonio, alla protezione ambientale e al comfort naturale.
Quanshun Leather Co., Ltd. si concentra da molti anni sulla ricerca e produzione di tessuti in polimero siliconico ecocompatibili, sani e naturali. Grazie alla continua innovazione e allo sviluppo, l'azienda dispone ora di un laboratorio di produzione professionale, attrezzature di produzione di primo livello all'avanguardia, ecc.; il suo team progetta e sviluppa specificamente in base ai requisiti di produzione della pelle siliconica. Nel processo produttivo non viene utilizzata acqua e non vengono utilizzati solventi organici e additivi chimici. L'intero processo è a basse emissioni di carbonio ed ecologico, senza rilascio di sostanze nocive o inquinamento delle acque. Non solo risolve i problemi di inquinamento ambientale causati dall'industria conciaria tradizionale, ma garantisce anche un prodotto con un minore rilascio di COV e prestazioni più sicure.
La pelle siliconica è un nuovo tipo di pelle sintetica ecologica. Rispetto alla pelle tradizionale, è più in linea con i requisiti di basse emissioni di carbonio, tutela ambientale e sostenibilità. Ha adottato un approccio più ecosostenibile nella selezione delle materie prime. Utilizza minerali di silice comuni in natura (pietre, sabbia) come materie prime di base e, tramite polimerizzazione ad alta temperatura, si ottiene un silicone organico ampiamente utilizzato in biberon e tettarelle, per poi essere rivestito con fibre ecocompatibili appositamente personalizzate. Presenta inoltre vantaggi in termini di delicatezza sulla pelle, comfort, proprietà antivegetative e facilità di pulizia. La pelle siliconica ha un'energia superficiale estremamente bassa e difficilmente reagisce con altri materiali, il che le conferisce proprietà antivegetative estremamente elevate. Macchie ostinate come sangue, iodio, caffè e panna, tipiche della vita quotidiana, possono essere facilmente rimosse con acqua delicata o acqua saponata, senza compromettere le prestazioni della pelle siliconica, con un notevole risparmio di tempo nella pulizia di materiali decorativi interni ed esterni e una riduzione della difficoltà di pulizia, in linea con il concetto di vita semplice ed efficiente delle persone moderne.
La pelle siliconica ha anche una naturale resistenza agli agenti atmosferici, che si manifesta principalmente nella sua idrolisi e resistenza alla luce; non si decompone facilmente a causa dei raggi ultravioletti e dell'ozono e non presenta alterazioni evidenti dopo 5 anni di ammollo in condizioni normali. Resiste bene anche allo scolorimento causato dal sole e può mantenere la sua stabilità anche dopo 5 anni di esposizione. Pertanto, è ampiamente utilizzata anche in vari ambienti esterni, come cuscini per tavoli e sedie in luoghi pubblici, interni di yacht e navi, divani e vari mobili da esterno e altri prodotti comuni.
Si può affermare che la pelle siliconica fornisca all'industria della pelle un tessuto ad alte prestazioni, alla moda, innovativo, ecologico ed ecologico, ovvero una pelle ecologica che soddisfa gli standard sanitari.

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Introduzione al prodotto

Basso rilascio, non tossico

 

Anche in ambienti chiusi e ad alta temperatura non vengono rilasciati gas nocivi, proteggendo la tua salute.

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Facile da rimuovere le macchie

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Anche una pentola bollente con olio rosso non lascerà tracce! Le macchie più comuni torneranno come nuove con una passata di carta assorbente!

Delicato sulla pelle e confortevole

 

 

 

Materiali di grado medico, nessun problema di allergia

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Di lunga durata e durevole

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Resistente al sudore, alla corrosione, ai graffi, può essere utilizzato all'aperto per più di 5 anni

Caratteristiche della pelle in silicone

Basso contenuto di COV: Il test della cabina cubica in spazi confinati raggiunge il livello di rilascio più basso dello spazio confinato dell'auto
Protezione ambientale: Ha superato il test di protezione ambientale SGS REACH-SVHC 191 articoli di test di sostanze altamente preoccupanti, non tossico e innocuo.
Inibire gli acari: gli acari parassiti non possono vivere e sopravvivere
Inibire i batteri: funzione antibatterica integrata, che riduce il rischio di malattie causate da germi
Anallergico: delicato sulla pelle, anallergico, comodo e sicuro
Resistenza alle intemperie: la luce non danneggia la superficie, anche se c'è luce sufficiente, non ci sarà invecchiamento per 5 anni
Inodore: nessun odore evidente, non c'è bisogno di aspettare, acquistare e utilizzare
Resistenza al sudore: il sudore non danneggia la superficie, usalo con sicurezza
Facile da pulire: facile da pulire, le macchie ordinarie possono essere pulite con acqua, senza o con meno detersivo, riducendo ulteriormente le fonti di inquinamento

Due tecnologie fondamentali

1. tecnologia di rivestimento

2. processo di produzione

Ricerca e sviluppo e innovazioni nei rivestimenti in gomma siliconica

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Rivoluzione delle materie prime di rivestimento

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Prodotti petroliferi

VS

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Minerale di silicato (sabbia e pietra)

 I materiali di rivestimento utilizzati nella pelle sintetica tradizionale, come PVC, PU, ​​TPU, resina acrilica, ecc., sono tutti prodotti a base di carbonio. I rivestimenti in silicone ad alte prestazioni hanno superato i vincoli dei materiali a base di carbonio, riducendo notevolmente le emissioni di carbonio e rispettando le politiche nazionali di protezione ambientale. Pelle sintetica in silicone, la Cina è leader! E il 90% delle materie prime monomeriche siliconiche del mondo è prodotto in Cina.

Il prodotto di rivestimento più scientifico

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Dopo oltre 10 anni, abbiamo ottenuto ottimi risultati nella ricerca, sviluppo e sintesi di materiali di base in gomma siliconica. Allo stesso tempo, abbiamo instaurato una buona collaborazione con università e istituti di ricerca come la South China University of Technology e ci siamo preparati a fondo per l'iterazione del prodotto. Garantiamo sempre che la tecnologia di prodotto sia più avanzata di oltre 3 anni rispetto al settore.

Processo di produzione verde realmente privo di inquinamento

Il processo di produzione della pelle siliconica comprende principalmente le seguenti fasi:
Preparazione del substrato: per prima cosa, selezionare un substrato adatto, che può essere di vario tipo, come ad esempio fibre ecocompatibili.
Rivestimento in silicone: il materiale siliconico al 100% viene applicato sulla superficie del substrato. Questa fase viene solitamente completata con un processo a secco per garantire che il silicone ricopra uniformemente il substrato.
Riscaldamento e polimerizzazione: il silicone rivestito viene polimerizzato mediante riscaldamento, che può includere il riscaldamento in un forno a olio termico per garantire la completa polimerizzazione del silicone.
Rivestimenti multipli: viene utilizzato un metodo a tre strati, che include uno strato superiore, un secondo strato intermedio e un terzo primer. Dopo ogni strato è richiesta la polimerizzazione a caldo.
Laminazione e pressatura: dopo aver trattato il secondo strato intermedio, il panno di base in microfibra viene laminato e pressato con il silicone semisecco a tre strati per garantire che il silicone aderisca saldamente al substrato.
Polimerizzazione completa: infine, dopo la pressatura tramite la macchina a rulli in gomma, il silicone è completamente polimerizzato per formare la pelle siliconica.
Questo processo garantisce la durevolezza, l'impermeabilità e il rispetto dell'ambiente della pelle siliconica, evitando al contempo l'uso di sostanze chimiche nocive e soddisfacendo le moderne esigenze di materiali ecocompatibili. Il processo di produzione non utilizza acqua, non presenta inquinamento idrico, non provoca reazioni di addizione, non rilascia sostanze tossiche, non inquina l'aria e l'officina di produzione è pulita e confortevole, garantendo la salute e la sicurezza del personale addetto alla produzione.

Innovazione delle attrezzature di supporto alla produzione

Linea di produzione automatizzata a risparmio energetico

Il team aziendale ha progettato e sviluppato appositamente la linea di produzione in base alle esigenze di produzione della pelle siliconica. La linea di produzione presenta un elevato grado di automazione, elevata efficienza e risparmio energetico, con un consumo energetico pari solo al 30% rispetto alle apparecchiature tradizionali a parità di capacità produttiva. Ogni linea di produzione richiede solo 3 persone per funzionare normalmente.

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Data di pubblicazione: 14-09-2024