Confronto delle prestazioni della pelle siliconica per interni automobilistici e della pelle artificiale tradizionale
I. Eccellenti prestazioni ambientali
I materiali tradizionali in PU e PVC presentano alcuni problemi ambientali durante la produzione e l'utilizzo. Il PVC viene lavorato con varie sostanze chimiche, inclusi i plastificanti. Alcuni plastificanti, come gli ftalati, possono volatilizzarsi alle alte temperature dell'abitacolo di un veicolo, influendo negativamente sulla qualità dell'aria e mettendo a rischio la salute di conducenti e passeggeri. A causa della loro complessa struttura chimica, i materiali in PU sono difficili da degradare dopo lo smaltimento, con conseguente impatto ambientale a lungo termine.
I materiali siliconici, d'altra parte, presentano eccellenti prestazioni ambientali. Le loro materie prime vengono estratte da minerali di silicio naturali e il processo di produzione è privo di solventi, garantendo emissioni di COV estremamente basse fin dall'origine. Questo non solo soddisfa l'attuale domanda dei consumatori di viaggi ecologici ed ecosostenibili, ma riduce anche le emissioni inquinanti durante la produzione dei veicoli. Dopo la rottamazione di un veicolo, i materiali siliconici sono relativamente facili da degradare, riducendo l'impatto ambientale e contribuendo allo sviluppo sostenibile.
II. Eccellente durata e stabilità
Gli interni delle automobili sono costantemente esposti ad ambienti complessi come alte temperature, raggi UV e umidità, che pongono requisiti estremamente elevati in termini di durabilità del materiale. I tradizionali materiali in PU e PVC sono soggetti a invecchiamento, indurimento e screpolature a causa di questi fattori ambientali.
I materiali siliconici, d'altra parte, offrono un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e stabilità chimica. I materiali siliconici utilizzati nei sedili e nei rivestimenti interni mantengono eccellenti proprietà fisiche anche dopo un'esposizione prolungata ad alte temperature. La struttura chimica del silicone garantisce resistenza ai raggi UV e all'ossidazione, contrastando efficacemente i danni ambientali, prolungando significativamente la durata degli interni e riducendo i costi di manutenzione durante l'utilizzo del veicolo.
Alta sicurezza
In caso di collisione o altro incidente stradale, la sicurezza dei materiali interni è fondamentale. I tradizionali materiali in PU e PVC possono rilasciare grandi quantità di gas tossici durante la combustione. Ad esempio, la combustione del PVC produce gas nocivi come l'acido cloridrico, che rappresentano una seria minaccia per la sicurezza degli occupanti del veicolo.
I materiali in silicone hanno eccellenti proprietà ignifughe, rallentando efficacemente la propagazione del fuoco e producendo meno fumo e gas tossici durante la combustione.
Terzo, tattilità e comfort superiori
Il comfort di guida è un indicatore chiave della qualità automobilistica e la sensazione tattile dei materiali degli interni influisce direttamente su questo comfort. I materiali tradizionali in PU e PVC hanno spesso una sensazione ruvida, priva di morbidezza e raffinatezza, il che li rende meno propensi a offrire un'esperienza di guida di qualità e confortevole.
I materiali in silicone offrono una sensazione tattile unica, morbida e liscia, creando un'atmosfera più confortevole e lussuosa all'interno del veicolo. La pelle siliconica, utilizzata in alcuni design degli interni, offre una texture delicata che ricorda la pelle naturale, migliorando la qualità complessiva degli interni del veicolo. Inoltre, l'eccellente traspirabilità dei materiali in silicone contribuisce a migliorare il comfort di guida e a ridurre la sensazione di afa causata dai lunghi viaggi.
IV. Prestazioni di sicurezza
1. Resistenza alla fiamma
- La pelle siliconica ha un indice limite di ossigeno (LOI) del 32%, si autoestingue entro 1,2 secondi dall'esposizione al fuoco, ha una densità di fumo pari a 12 e riduce le emissioni di gas tossici del 76%. La vera pelle tradizionale rilascia acido cianidrico quando brucia, mentre il PVC rilascia acido cloridrico.
2. Biosicurezza
-Ha ottenuto la certificazione antivirale ISO 18184, con un tasso di inattivazione del 99,9% contro l'H1N1 e una citotossicità estremamente bassa, che lo rende adatto alle cabine mediche e ai prodotti per bambini.
V. Comfort ed estetica
1. Tocco e traspirabilità
- Il silicone è morbido e simile alla vera pelle, e ha una traspirabilità migliore del PVC; il PU tradizionale è morbido ma tende a indurirsi dopo un uso prolungato.
2. Flessibilità di progettazione*
- È possibile realizzare texture complesse, come quelle dei dipinti a inchiostro, ma la scelta dei colori è limitata (perché i materiali inerti sono difficili da colorare); la pelle tradizionale è ricca di colori ma tende facilmente a sbiadire.
Data di pubblicazione: 29-lug-2025